净化车间工程的具体安全要求分析

从净化车间的设置、方案、制做、竣工的这一连串全过程中，不能忽视的是净化车间工程的安全隐患，这是任何工作都不可避免的问题。所以我们首先要做的是尽量减少这种情况，其次是防止问题的发生。净化车间工程项目的具体安全要求是什么?我们又该怎么去做呢?看下面，我们给大家列出来了一些点：

净化车间工程的安全要求具体分析：

(1)洁净厂房应特别设计，其主体建筑应具有一、二级耐火等级;吊顶、隔墙等构件及保温、隔热、装饰材料，应尽量采用不燃材料或经过防火处理的材料。

(2)其他建筑物改建为洁净室的，还应当经过公安消防部门的专门设计和批准。一般情况下，不允许破坏原有防火分区。新使用的材料如隔热、隔热、隔断和装饰材料应尽量不使用可燃材料。如果要使用它们，应该进行防火处理。

(3)为了防止火灾和燃烧，便于疏散和救援，防火墙、防火分隔和疏散路线之间的最大允许建筑面积一般应比其他建筑物有更高的要求。入口处或转弯处需有应急照明灯具。

(4)净化车间内不可应用用火加温，选用电加热器的务必密闭式，并严控加温溫度。各种加热装置均应安装在不燃基座上。

(5)有易燃性、易燃易爆物件的净化车间、电气设备要合乎防爆型规定;电气设备铺设和安裝要从严规定，暗敷的电缆线之中不可有连接头。对电气设备要经常维修，用后及时切断电源。对于需要长期打开的电气设备，下班后应有专人巡视检查。

(6)净化车间内易燃性、易燃易爆物件只仅限于值班使用量，下班了对剩下的易燃性、易燃易爆物件应储放人别的安全性场地。

(7)使用易燃液体和气体的洁净车间应配备排风设备，操作台应有独立的排风装置。易燃液体蒸气和气体的尾气管应与排风系统分开。

(8)洁净车间的排风系统。应设置调节阀、止回阀或密闭阀。总风管穿过楼板和风管穿过防火墙处，必须设置防火阀。

(9)洁净车间应有比较完善的消防设施。洁净室和技术管道层均应设置火灾报警装置和自动灭火设施。根据工艺生产的特点和要求、可燃物质的种类及其数量、建筑的耐火等级等因素来配备必需的灭火器材。有贵重、高精密仪器仪表和电气设备的洁净室，应置备二氧化碳、卤代烷或喷水灭火装置。走廊上还应设有紧急报警的按钮和电话等。

安全是我们一直倡导的。安全是任何净化项目和一切的第一要务。因此，安全预防措施是否到位与您的生产密切相关。为了防止问题的发生，你应该从根本上，从净化车间工程的生产开始。

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